Город Лесной. При этом словосочетании у многих возникают ассоциации: много зелени, аккуратные улицы и… литые фигуры – гордые орлы у памятника Герою России Олегу Терёшкину, литые украшения внешнего и внутреннего интерьера зданий города. В своё время многие из них были выполнены работниками литейного участка 334 цеха комбината «Электрохимприбор». И поскольку литейщики – те же металлурги – то День металлурга, который Россия отметила 17 июля, – это и их праздник тоже.

Свою историю литейщики «ЭХП» исчисляют с мая 1954 года. Литейный цех был образован для изготовления чугунного литья для ремонта источников и приёмников изотопов цеха № 1 (001), с 1993 года – литейный участок в цехе 393. Технология литья из чугуна работниками цеха была постигнута первой.

Первым начальником тогда ещё не участка – цеха – был назначен В.Барановский. Затем Н.Гуляков (1958- 1964), В.Перминов (1964-1984), А.Баркар (1984-1993). За период деятельности цеха были освоены технологии литья по выплавляемым моделям в термическом отделении, технология точного литья из углеродистых и высоколегированных сталей.

К середине 1960‑х годов была организована поточная механизированная линия, позволившая увеличить объёмы производства литья в два раза, а номенклатуру – до 100 позиций. В 1971 году был создан участок литья под давлением. Мастером бригады был назначен А.Климов, ранее работающий плавильщиком участка литья в землю. В тот период были опробованы технологии изготовления керамических форм с применением плавленого кварца, электрокорунда и жидкого стекла. В 1976 году была отработана технология изготовления керамических форм для отливок до 1 кг без применения органического растворителя (ацетона).

В 1982 году внедрена электрическая поворотная печь для плавки алюминиевых сплавов взамен печи, работающей на мазуте; установка для приготовления модельного состава и изготовления моделей, освоено производство отливок литьём под давлением из цинкового сплава для изготовления товаров народного потребления (шкатулки, фурнитура и др.).

В 1983 году введён в эксплуатацию участок литья свинца и свинцовых сплавов. Процессы плавки и заливки полностью автоматизированы. Освоены отливки из свинца, баббитов, припоев и спецсплавов на основе свинца.

В 1985 году в цех пришёл В.Пищаль- ников. Высококвалифицированный специалист из Краснотурьинска плавил сталь, цветные металлы. А.Пилигримов работал в отделе главного металлурга, разрабатывал технологии литейного производства.

В 1993 году цех 328 вошёл в состав цеха 393 на правах литейного участка.

В 1994 году был организован цех по литейному и деревообрабатывающему производству, который объединил цех 334 и литейный участок цеха 393. Начальниками цеха были Е.Венгловский (1994-1997), В.Любавин (1997-2015), С.Кобылко (2015-2021), А. Аксаментов (с 2021 по настоящее время).

Работники литейного производства за время его существования овладели технологией практически всех видов литья.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Настоящими умельцами – огневых дел мастерами – были в своё время А.Георгиев, А.Черепанов, Н.Козлов, В.Ртищев, В.Лыткин, М.Глухов, В.Кулифеев, Л.Шадрина, Н.Титовец, О.Фёдорова, В.Таланов, С.Харин, С.Пырин, В.Росляков, С.Бедрин, В.Гордеев, М.Трубина, Н.Титовец, З.Третьякова, Г.Черепанова, Т.Монакова, Л.Малыгина, Т.Субботина, В.Птицын, В.Пеплов и многие другие. А то, что это были действительно мастера художественного литья, подтверждает такой факт: как-то раз доверили нашим литейщикам выполнить реставрацию литых экспонатов областного художественного музея. Да что говорить, мастера знаменитой на всю Россию студии «Олтос» (директор А.Черненко) тоже «родом» из литейного производства!

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите комментарий!
Я согласен на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности персональных данных

Пожалуйста, введите ваше имя