Повелителям металл посвящается

Город Лесной. При этом словосочетании у многих возникают ассоциации: много зелени, аккуратные улицы и… литые фигуры – гордые орлы у памятника Герою России Олегу Терёшкину, литые украшения внешнего и внутреннего интерьера зданий города. В своё время многие из них были выполнены работниками литейного участка 334 цеха комбината «Электрохимприбор». И поскольку литейщики – те же металлурги – то День металлурга, который Россия отметила 17 июля, – это и их праздник тоже.

Свою историю литейщики «ЭХП» исчисляют с мая 1954 года. Литейный цех был образован для изготовления чугунного литья для ремонта источников и приёмников изотопов цеха № 1 (001), с 1993 года – литейный участок в цехе 393. Технология литья из чугуна работниками цеха была постигнута первой.

Первым начальником тогда ещё не участка – цеха – был назначен В.Барановский. Затем Н.Гуляков (1958- 1964), В.Перминов (1964-1984), А.Баркар (1984-1993). За период деятельности цеха были освоены технологии литья по выплавляемым моделям в термическом отделении, технология точного литья из углеродистых и высоколегированных сталей.

К середине 1960‑х годов была организована поточная механизированная линия, позволившая увеличить объёмы производства литья в два раза, а номенклатуру – до 100 позиций. В 1971 году был создан участок литья под давлением. Мастером бригады был назначен А.Климов, ранее работающий плавильщиком участка литья в землю. В тот период были опробованы технологии изготовления керамических форм с применением плавленого кварца, электрокорунда и жидкого стекла. В 1976 году была отработана технология изготовления керамических форм для отливок до 1 кг без применения органического растворителя (ацетона).

В 1982 году внедрена электрическая поворотная печь для плавки алюминиевых сплавов взамен печи, работающей на мазуте; установка для приготовления модельного состава и изготовления моделей, освоено производство отливок литьём под давлением из цинкового сплава для изготовления товаров народного потребления (шкатулки, фурнитура и др.).

В 1983 году введён в эксплуатацию участок литья свинца и свинцовых сплавов. Процессы плавки и заливки полностью автоматизированы. Освоены отливки из свинца, баббитов, припоев и спецсплавов на основе свинца.

В 1985 году в цех пришёл В.Пищаль- ников. Высококвалифицированный специалист из Краснотурьинска плавил сталь, цветные металлы. А.Пилигримов работал в отделе главного металлурга, разрабатывал технологии литейного производства.

В 1993 году цех 328 вошёл в состав цеха 393 на правах литейного участка.

В 1994 году был организован цех по литейному и деревообрабатывающему производству, который объединил цех 334 и литейный участок цеха 393. Начальниками цеха были Е.Венгловский (1994-1997), В.Любавин (1997-2015), С.Кобылко (2015-2021), А. Аксаментов (с 2021 по настоящее время).

Работники литейного производства за время его существования овладели технологией практически всех видов литья.

Настоящими умельцами – огневых дел мастерами – были в своё время А.Георгиев, А.Черепанов, Н.Козлов, В.Ртищев, В.Лыткин, М.Глухов, В.Кулифеев, Л.Шадрина, Н.Титовец, О.Фёдорова, В.Таланов, С.Харин, С.Пырин, В.Росляков, С.Бедрин, В.Гордеев, М.Трубина, Н.Титовец, З.Третьякова, Г.Черепанова, Т.Монакова, Л.Малыгина, Т.Субботина, В.Птицын, В.Пеплов и многие другие. А то, что это были действительно мастера художественного литья, подтверждает такой факт: как-то раз доверили нашим литейщикам выполнить реставрацию литых экспонатов областного художественного музея. Да что говорить, мастера знаменитой на всю Россию студии «Олтос» (директор А.Черненко) тоже «родом» из литейного производства!